喷砂工艺与其它(tā)清理(lǐ)工艺对(duì)比总结

一、抛丸机的喷砂工作原(yuán)理(lǐ)是采用压缩空气(qì)为动力，以(yǐ)形成高速喷射束(shù)将喷(pēn)料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海(hǎi)砂）高(gāo)速喷射到被需处理工件表面，使(shǐ)工件表面的外表面的外表或形状发生变(biàn)化，由于磨料对工件表面(miàn)的冲击和(hé)切削作用，使工件(jiàn)的表面获得一(yī)定的清(qīng)洁度和不同的(de)粗(cū)糙度，使工件表面的机械(xiè)性(xìng)能得到改善，因此提高了(liǎo)工件(jiàn)的抗(kàng)疲劳性(xìng)，增加了它和涂层(céng)之间的附着力，延(yán)长了涂膜(mó)的耐久性，也有利于涂料的(de)流平和(hé)装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相(xiāng)比有以下特点：
1、喷砂处理是彻(chè)底、通用、迅速、效(xiào)率(lǜ)高的清(qīng)理(lǐ)方法。
2、喷砂处理可(kě)以在(zài)不同粗糙度(dù)之(zhī)间任意选择，而其它(tā)工艺是没办法(fǎ)实现这一点的。手工(gōng)打磨可以(yǐ)打出毛面但速度太慢(màn)，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不(bù)利于涂层粘接。
喷砂主要(yào)有以下应用：
（一）工件涂镀、工件(jiàn)粘接(jiē)前处理(lǐ)喷砂能把工件(jiàn)表面(miàn)的锈皮等(děng)一切污(wū)物清(qīng)除(chú)，并在工件表(biǎo)面建立(lì)起十分重(zhòng)要的基础图(tú)式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度(dù)的磨料，达(dá)到(dào)不同程度的粗糙(cāo)度，大大提高工件(jiàn)与涂料、镀料的结合力。或使(shǐ)粘接件粘(nián)接更(gèng)牢固，质量(liáng)更好。
（二）铸锻(duàn)件毛面、热处理后工件(jiàn)的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如(rú)氧化(huà)皮、油(yóu)污等残留物(wù)），并(bìng)将(jiāng)工(gōng)件表面抛光提高工件(jiàn)的光洁(jié)度，能使工(gōng)件露出(chū)均匀一(yī)致的金属本色，使工件(jiàn)外表更美观(guān)，达到美(měi)化装饰的作用。
（三）机加工件(jiàn)毛刺清(qīng)理与表面(miàn)美(měi)化(huà)喷砂能(néng)清理工件表面(miàn)的微小(xiǎo)毛刺，并使工件表面更加平整，消除(chú)了毛刺的危(wēi)害，提高了(liǎo)工件的档次。并且喷砂能在工件表(biǎo)面交(jiāo)界处打出很(hěn)小(xiǎo)的圆角，使工件显得更(gèng)加美观、更加精密。
（四）改善零件的(de)机械性能机械零件(jiàn)经喷砂后，能在零(líng)件表面产生均匀细微的(de)凹凸面（基础图式），使润滑(huá)油得到存储(chǔ)，从而(ér)使润滑条件改善，并减(jiǎn)少噪声提高(gāo)机械使用寿命。
（五）光饰作用对于(yú)某些特殊(shū)用(yòng)途(tú)工(gōng)件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光(guāng)。如不锈钢(gāng)工件(jiàn)、木制(zhì)家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的(de)花(huā)纹图案，以(yǐ)及布(bù)料表(biǎo)面的毛(máo)化加工等。
喷砂工作中需要注意一下几点：
1、工作前(qián)必(bì)须(xū)穿戴好防(fáng)护用品，不准赤裸膀臂工作。工作(zuò)时不得少于两人。
2、储气罐、压力(lì)表(biǎo)、安(ān)全阀要定期校验。储气罐两周(zhōu)排放一次(cì)灰尘，砂罐里的(de)过滤器每月检(jiǎn)查一次(cì)。
3、检查通风管及喷砂机门是(shì)否密(mì)封。工作前五分钟，须开动通风(fēng)除(chú)尘设备(bèi)，通风除(chú)尘设备失效时(shí)，禁止(zhǐ)喷(pēn)砂机工(gōng)作。
4、压缩空气阀要(yào)缓慢打开，气(qì)压不准超(chāo)过0.8MPa。
5、喷砂粒度应(yìng)与工(gōng)作要求相(xiāng)适应，一般在(zài)十至二十号之间(jiān)适用，砂(shā)子应保(bǎo)持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调(tiáo)整(zhěng)运转(zhuǎn)部位时(shí)，应(yìng)停机进行。
7、不准(zhǔn)用压缩空气(qì)吹身上灰尘或开(kāi)玩(wán)笑。
8、工(gōng)作完后，通风(fēng)除尘设备应继续运转五(wǔ)分钟再关闭，以排出(chū)室内灰尘，保(bǎo)持场地清洁。
9、发生(shēng)人身、设备事故(gù)，应保持现场，并报告有(yǒu)关部门。

二(èr)、喷(pēn)丸处(chù)理是将高速的硬质的颗粒（一般是(shì)钢粒）打击金属工件表面(miàn)，目的(de)是提高金属表面的疲劳(láo)强(qiáng)度。 抛丸清理(lǐ)机的工艺代(dài)替一般的(de)冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进(jìn)行成型加(jiā)工(gōng)，不(bù)仅可避(bì)免零件(jiàn)表面有残(cán)余拉(lā)应(yìng)力，而(ér)且可获得对零件(jiàn)有利的压应力。应注意的(de)是：抛丸清理机处理过的零(líng)件的使用(yòng)温度不能(néng)太(tài)高，否则压应力在高温(wēn)下会自(zì)动(dòng)消失，因而(ér)失去预(yù)期(qī)的效果。它们的(de)使(shǐ)用(yòng)温度由零件的材质(zhì)决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
抛丸(wán)机易(yì)损零件和耐(nài)磨零件都(dōu)是由高铬(gè)耐磨铸铁制(zhì)成的(de)。就使用寿命而言，叶片的使用寿命超过500小时(shí)，侧板(bǎn)和顶板的使用寿命至少为800小时，端板的使用寿命为1200小时，定向(xiàng)套筒分丸轮的使用寿命为1800小时(shí)，主(zhǔ)机室的保护板(bǎn)在一年内没有(yǒu)问题，有些抛丸机设备就算是使用了(liǎo)2年以上(shàng)仍处于良好状态(tài)，有些抛丸机零件在使用3或4个(gè)月(yuè)后磨损严(yán)重。
另(lìng)外，在高温高湿的环境中，抛丸机使(shǐ)用时电机、叶片，减(jiǎn)速机等容易发热，空气本(běn)身(shēn)温(wēn)度高，抛丸机(jī)附件散热(rè)困难(nán)，长时间在(zài)这种(zhǒng)条件下作业，附件的消耗会成倍增加。由于抛丸机本身处于潮(cháo)湿多雨(yǔ)和闷热的环境中，抛(pāo)丸机电气部件会老化严重(zhòng)，容易短路(lù)，这需(xū)要特别注意。抛丸机中使(shǐ)用的钢砂在潮湿(shī)环境中容易生锈(xiù)，生(shēng)锈(xiù)的钢砂在使用中容易(yì)损坏抛丸机的螺旋和(hé)吊装带。
对于经常使(shǐ)用的大型设备，润滑剂的需求量(liáng)很(hěn)大。使用抛(pāo)丸(wán)机时，要注(zhù)意及时补充润滑剂。很多人在使用时会忽略这(zhè)个(gè)问(wèn)题。润滑(huá)剂(jì)是(shì)一种很好的维护产(chǎn)品，也可以使设备运行得更好，因此，有必要经常添加润(rùn)滑剂，以确保抛丸机的使(shǐ)用寿命更长久。