路面(miàn)抛(pāo)丸清理设备主要部件(jiàn)工作(zuò)原理
路面抛丸清理设备主要部件工作原(yuán)理(lǐ)
一、丸料(liào)分离系统(tǒng)
1．550分离室 2. 550网格筛 3. 550偏离罩 4. 550分离室盖板
丸料分离系统安装在(zài)回弹(tán)室的末端，它将丸料和灰尘分离。干净的丸料进(jìn)入储料室(shì)继续循环。网格筛可以防止大的(de)杂质进入抛丸轮，可以从侧面拉出进(jìn)行(xíng)清理。
二(èr)、行(xíng)走驱(qū)动(dòng)系统
抛丸机行走由0.75KW550电(diàn)机驱(qū)动，动力由链条(tiáo)传递，驱动轮和链(liàn)条盘不是连接在一起，只有在插(chā)入驱动销后(hòu)才连接(jiē)在一起。
1.550驱动(dòng)轮 2. 550驱动销(xiāo) 3. 550链盘 4. 550链条
三、丸料的密封(fēng)
磁条安装在抛丸开口的前部和(hé)侧部(bù)，外皮环绕(rào)着(zhe)密封条，后部装有后部密封(fēng)板(bǎn)盖在地面上。
密封装置的作用是将抛丸(wán)区域密(mì)封(fēng)起来，避免丸料飞出，磁条和地(dì)面的(de)距离(lí)（高度(dù)8～10mm）的调节是非(fēi)常重要，此高度的调节可以通(tōng)过机器后轮上的螺栓和(hé)驱动系统的(de)螺栓进(jìn)行。
1．550前端磁条
2．550边侧磁条
3．550密封(fēng)条
4．550后密封板
为了正常使用设备，请使用(yòng)1.2~1.8mm直(zhí)径的(de)丸料，请定期(qī)保养设(shè)备。
四、易损件
①抛丸轮 ②紧固螺栓、弹簧(huáng)垫片(piàn) ③定向套 ④⑥护板 ⑤弯护板 ⑦中心护板（仅限于550.850）
备(bèi)注：1，2，3，5，550和850数量X2
1、抛丸轮
抛丸轮是(shì)抛丸(wán)机的核心部件，丸料通(tōng)过离心(xīn)力的作用(yòng)，抛(pāo)出(chū)丸(wán)料打击处理表面，抛丸(wán)轮安装在带有可更换保护护板(bǎn)的抛丸室内，抛丸轮由抛丸电(diàn)机驱动(dòng)。
在(zài)抛(pāo)丸轮(lún)的中心是分配轮（4个柱子），将进入到叶片上的丸料(liào)进(jìn)行分配，在顶(dǐng)端是定(dìng)向套，它需要(yào)小心地安(ān)装好，控(kòng)制(zhì)丸料的抛出方向(xiàng)。
2、定向套
定向套的调(tiáo)节和抛丸(wán)痕迹的(de)调整
为了得到满意的抛丸效果，抛丸痕迹的调整(zhěng)十(shí)分重要。
①必须保证抛(pāo)丸轮(lún)的旋转方向(xiàng)正确；
②必须更换已磨损的抛丸轮及组件(jiàn)；
③丸料的直径必须符合(hé)机器(qì)的(de)要求（最大(dà)1.8mm）；
④定向套上(shàng)面(miàn)开(kāi)口(kǒu)的(de)方向决定了抛丸的方向，直接影响到抛丸痕迹；
⑤每次更换抛丸(wán)组件后都要调整定(dìng)向套的(de)位(wèi)置(zhì)；
⑥定向套的设置(zhì)：调节定(dìng)向套时，松开压紧装置，选(xuǎn)择定向套，定(dìng)向(xiàng)套边缘上有缺口表明定向套的开口(kǒu)位置，不同规格的丸料重量不同，所以(yǐ)有不(bù)同的(de)抛打方(fāng)向和加速度，所以(yǐ)不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定向套的(de)调整(zhěng)（见图7）
确认定(dìng)向套边缘上的(de)开口 1开口 2
设(shè)置上开口(kǒu)6的位置大约在11：30分左右，然后通(tōng)过4固定(dìng)压板3将定向套压紧安装进料口5
将抛(pāo)丸机移到（5～8mm）的钢板上，在满(mǎn)负(fù)荷的(de)情(qíng)况下抛打(dǎ)钢板45秒，密集的地方是大量钢丸抛打造成的，调整开(kāi)口1使密集处于抛丸痕(hén)迹中心,调整后(hòu)即(jí)可使用设备。
按照抛打痕(hén)迹的左(zuǒ)右轻(qīng)重情况，定向套(tào)的调整(zhěng)选择约在3～6mm，如(rú)果在设备的中心
为准，左边(biān)轻则逆时针，左边重则(zé)顺时(shí)针调整。
3、抛头座
拆卸抛头(tóu)组件
1拆卸进料口(kǒu)1
2松开(kāi)压板(bǎn)2拿开(kāi)定(dìng)向套3
3拆卸螺栓4， 7个拆卸前(qián)罩板
4拆(chāi)卸螺栓6拆卸(xiè)抛(pāo)头7
5检查连接板8如(rú)有必要更换
更换护板
1．拆卸(xiè)螺栓，拿开盖板(bǎn)；
2．松开螺栓(shuān)将左右护板从(cóng)底部拿出；
3．左右护板(bǎn)拿开后(hòu)，顶板可从底部拿(ná)出；
4．中心护板可松开抛丸室后部螺栓，从(cóng)机器前部拿出；
5．松开螺栓可将(jiāng)边护板从底部拿出；
6．松开螺栓(shuān)可将(jiāng)上下护板从底部拿出。